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復合肥生產線的工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝.復合肥生產線流程
1、原料配料: 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用 轉鼓造粒機,也可選用 擠壓造粒機)。
4、顆粒烘干: 將造粒機造好的顆粒送入 烘干機,將顆粒內含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜: 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
產品顆粒養分等量均衡由于是化學合成造粒,因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同,都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分,確保作物均衡生長。 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻, 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強度高,流動性好,在運輸、貯存和堆放時不易破碎。設計時融合了國外先進技術 ,進一步優化了裝置設計性能
有機肥翻堆機資訊
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