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翻拋機翻有機肥的工作過程如下:
將原料放入進料口,每天原料都會被設備攪拌到出口端,每天的行進距離都是一樣的。
經過一段時間的發酵處理,發酵原料將被完全發酵并轉化為有機肥料。在發酵過程中,可以添加一定量的有機肥發酵劑,以縮短原料的發酵時間,提高發酵效率,使發酵有機肥中含有更多的有機物,提高有機肥的利用率。
經過一段時間的好氧發酵后,每天可從出口端獲得成品有機肥,并可形成肥料的循環發酵處理。
翻拋機運行中,原料顆粒與空氣充份接觸和混合,可在料堆內保持大量新鮮空氣,有利于好氧微生物產生發酵熱,提高堆溫。當溫度較高時,補充新鮮空氣可降低反應器溫度,形成了中溫、高溫、中溫、高溫交替的狀態,各種有益微生物在其適應的溫度區間內生長繁殖。
翻拋系統可將原料處理成小團塊,使厚密的原料堆蓬松彈性,形成合適的孔隙度。
翻動原料會形成強制性的水蒸汽散發,隨著有機肥生產過程中水分的及時降低,除了由熱傳導形成的蒸發外,槽式翻堆機翻動原料會形成強制性的水蒸汽散發。
達到堆肥工藝的特殊要求,如對原料粉碎、使原料堆一定形狀或實現原料定量移位等。
牛糞怎么發酵成有機肥?
預混:將干糞或秸稈作為輔料與養殖場的糞污混合,降低水分到50%-60%。
發酵:使用快速發酵處理機或立式智能高溫發酵罐進行有氧發酵處理。
腐熟:進入陽光房曝氣通氣大葉輪翻拋機翻拋腐熟至低于40°。
沉化:進入沉化車間。
破碎:有機肥原料或返料經立式或臥式粉碎機破碎處理。
篩分:通過滾筒式篩分機進行分離、分級。
造粒:通過圓盤造粒機不斷旋轉和噴霧使物料均勻粘合在一起,或通過新型擠壓造粒機高速回轉的機械攪拌力及空氣動力使細粉狀料連續實現混合。
烘干:利用熱煙氣和物料在烘干機筒體內以順流或逆流形式進行熱交換。
冷卻:通過冷卻機的吸力使回轉筒體內部空氣流動加快實現物料的快速冷卻。
篩選包裝:通過篩分機分級包裝機后定量包裝。
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